反应釜釜体材料为铸铁时，其常见的缺陷有砂眼、裂纹、点蚀或局部腐蚀等，由于铸铁的塑性小，可焊性差、旧铸铁件的组织内部容易吸收油质或有机溶剂，所以焊接时很容易产生气孔，因此在补焊时应采用合理的焊接工艺和必要的措施才能保证补焊的质量。釜体越大，加热越困难，常用的补焊方法为电弧冷焊修复。
   钢制（或不锈钢衬里）反应釜与腐蚀性介质长期接触，产生均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀及碱脆时，除对整体设备定期更换外，对局部缺陷可通过宏观检查、无损探伤、确定缺陷的性质后，采取必要的相应措施加以修补。
   在化工生产中，有些反应釜的内部衬有非金属材料，如瓷板、石墨、橡胶等，在使用过程中发现有局部脱落、损坏或因介质透过衬里层将设备本体局部腐蚀（或损坏）时，应根据具体情况实施修复。瓷板或瓷砖局部脱落或损坏，可予以更换瓷板或对瓷砖局部修复。
   橡胶衬里设备的修补方法很多，可用原衬里胶层同种牌号的胶板修补，或用低温硫化的软胶板修补，或手糊玻璃钢修补等，其中，手糊玻璃钢修补的方法简便，适合现场修补，效果良好。搪玻璃设备因机械损伤或介质腐蚀，其玻璃衬里发生小面积损坏，可根据具体情况采用耐腐蚀金属材料填塞法、无机涂料修补法、有机涂料修补法等进行修补。