反应釜其性能非常好，而且该机械应用的范围非常的广泛，可以说是大部分行业都要应用它。随之反应釜行业技术的不断进步，对于一些使用不当的操作是会造成设备分解爆破的，下面就给大家介绍一下它发生爆破的原因：
1、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。
  处理方法：严格控制反应釜工艺系统中的含氧量。
2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致分解爆破。
  处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
3、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆破。
  处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致反应釜分解爆破。
  处理方法：提高检修质量和备件质量。
5、反应釜的催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
  处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
6、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
  处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。反应釜的安全系数获得了大幅度的提升，很好的保护了我们人身安全，但是不排除人为现象造成机器损坏，还是要在日常生活中做好防护、保养措施才好。