预防搪瓷反应釜机械损伤，是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。以下是一些实用的预防方法：
一、避免硬物撞击
‌‌      操作规范‌：在搪瓷反应釜的使用过程中，要严禁任何金属或硬物落入釜内。这包括在加料、搅拌、检修等各个环节，都要特别注意防止硬物与搪瓷层直接接触。
‌‌      工具选择‌：如果需要疏通堵塞的物料，必须使用塑料棒等非金属工具，严禁使用金属工具进行敲打或疏通。
二、注意搬运与存放
‌‌      搬运规范‌：在搬运搪瓷反应釜时，只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞。
‌‌      存放条件‌：设备室内存放，以避免日晒雨淋和人为磕碰。如果设备必须存放在室外，应加以遮盖，并特别注意检查罐体和热电偶套管是否有积水，避免因结冰而损坏。
三、规范检修操作
‌‌      检修准备‌：在进行检修前，要确保搪瓷反应釜已经冷却，并且釜内没有残留的物料或压力。
‌‌      保护措施‌：在检修过程中，要盖好锅盖，防止焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。同时，要特别注意保护瓷面，避免在瓷面上进行焊接或其他可能产生高温或机械应力的操作。
四、优化搅拌与加料操作
‌‌      搅拌转速‌：搅拌转速不宜过快，以减少物料与搪瓷层之间的摩擦和撞击。同时，要定期检查搅拌锁母的完好状况，防止锁母损坏导致搅拌脱落。
‌‌      加料方式‌：在加料时，要减少物料与釜壁的温差，避免热釜加冷料或冷釜加热料造成的内应力。同时，要顺着釜壁缓慢加料，避免物料直接冲击搪瓷层。
五、定期检查与维护
‌‌      定期检查‌：要定期对搪瓷反应釜进行检查，包括搪瓷层的完整性、搅拌装置的运行状况、密封件的泄漏情况等。一旦发现爆瓷或其他问题，要及时记录并进行维修。
‌‌      维护保养‌：按照设备的使用说明书进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等。同时，要建立设备档案，记录设备的使用情况和维修历史，以便更好地管理和维护设备。