1、安全操作：安全始终是重要的考虑因素。在操作前，必须熟悉反应釜的设计、结构和使用手册，了解其工作原理和特点。佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。确保设备和环境符合安全标准，避免潜在的危险。
2、通风系统：使用反应釜时产生的气体、蒸汽等可能会有毒性或有害，需要确保通风系统良好运行，及时排除有害气体，保持工作环境清洁和安全。
3、清洁和消毒：在开始反应之前，务必仔细清洁和消毒反应釜及其附件。残留物质可能影响反应的准确性和产品质量，甚至导致危险。选择适当的清洁方法，使用适当的清洁剂，遵循清洁程序。
4、反应条件控制：根据反应的需求，准确地控制温度、压力、搅拌速度等反应条件。过高或过低的温度、压力可能会影响反应速率和选择性，导致不良的反应结果。
5、添加物料：在向反应釜中添加物料时，必须小心谨慎，避免溅出、飞溅等情况。遵循适当的添加顺序和方法，以防止不必要的危险和事故。
6、搅拌操作：搅拌是确保反应混合均匀的关键步骤。在搅拌过程中，必须确保搅拌器能够正常工作，搅拌速度适当，避免产生过大的机械应力。搅拌器的形状和位置应与反应釜的设计相匹配，以确保均匀混合。
7、压力释放：如果反应需要产生气体或蒸汽，必须确保设备上有适当的压力释放装置，以防止压力过高引发设备破裂或爆炸。
8、废液处理：在反应结束后，需要妥善处理废液和废料。一些废液可能对环境造成危害，必须依照法规规定的方法进行妥善处置。
9、紧急情况应对：在紧急情况下，如泄漏、火灾等，必须了解设备上的紧急停止按钮、灭火器等设备，采取适当的紧急措施，确保人员安全。
10、定期维护：定期检查反应釜的设备状况，保养搅拌器、加热元件等部件，以确保设备正常运行和延长使用寿命。