1.搪烧
常用损坏面积较大时，在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补；无搪烧设备，可采用火焰背面加热，以使瓷釉搪烧上去。
2.耐蚀金属修补
对于针孔那样细微缺陷的修补，使用黄金、钽等贵金属，做成钉子嵌入加以修补；利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外，通常使用不锈钢、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片；利用耐蚀金属片覆盖于搪瓷的损坏面上，然后用同种金属做成的螺钉紧固，此方法简单易行，如施工精细，则有较长的使用寿命；利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法，或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。
3.耐蚀金属涂料混合修补
即用涂料在破坏处涂抹，再用金属片覆盖，然后用同种金属做成螺钉紧固，此方法多用于较大瓷面破坏处，具有良好使用效果。涂料一般选用环氧树脂，内加氧化铝粉，在其未完全固化时覆盖不锈钢片并紧固。
也有用陶瓷涂层法进行修补，利用喷热喷涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破损处形成陶瓷层以达到修补的目的。喷涂工艺流程为：预热→粗化处理→喷涂过渡层→喷陶瓷层→喷刷封孔剂→烘干。
4.非金属修补
目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐，这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备，不仅节约有色金属，而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨，很有探讨和推广价值。相对传统方法来说，应用高分子材料修复既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损。